通過配線架自動化組裝流水線可制止過量生產，從而徹底消除在制品過量的浪費以及由之衍生出來的種種間接浪費；還可以使產品次品的原因和隱藏在生產過程中的問題及不合理成分充分暴露出來。通過生產管理系統反饋問題來做相應的改善，徹底消除引起成本增加的種種浪費，實現生產過程的合理性、高效性和靈活性。

1.配線架自動化組裝流水線中生產及運送工作指令：

生產及運送工作指令是看板然基本的機能。公司的相關生產管理人員想要根據市場預測和一些生產訂單情況來進行排產無需在各個工位進行下達指令，通過看板可以直接在各個崗位展示。

2、舊式推動式生產是以計劃為依據，生產周期長，造成計劃準確性差，很難適應市場的變化。而拉動式生產很好地解決，這一難題，后工序變，則前工序隨之而變。生產系統各個環節設立基準庫存，后工序在需要時可隨時按看板到前工序取件，前工序則用然快的速度按看板把庫存及時補充上。在這個過程中，配線架自動化組裝流水線是根據現場的實際進度指示“何時”生產、搬運“什么”，“多少”的信息工具。同時看板也明確了生產和搬運的優先順序。

總而言之，配線架自動化組裝流水線的操作與管理很簡單，也具有時效性，真正能改變企業的方法，其實都很簡單。可部分企業卻過度迷戀龐大的理論和體系，認為只有那樣做才能達到奇效，然后連簡單事情都沒做好。小小一塊看板，卻能把車間的一切問題聚焦起來，在眾目睽睽之下，讓車間的人看到，生產經理看到，計劃員看到。什么問題都直透本質，并且能快速解決，體現出效率就是生命的精神。很簡單的事情以往需要反復去宣導，但是現在可以直接通過看板來展示。